未来氢能的定位将替代石油，氢能会成为国际大宗商品流通全球。我国是产氢第一大国，也是未来用氢大国，据预测，到2050年氢能将在我国终端能源消费占比10%。无疑，加快氢能产业发展意义重大。
北京科技协作中心负责人指出，试验检测是推动氢能技术自主化和产业发展的重要环节。12月18日，依托北京未来科学城氢能技术协同创新平台，在北京氢能装备试验检测推介会上，来自北京航天试验技术研究所(航天101所)、北京科技协作中心、中国特种设备检测研究院的专家学者，热议如何加快我国氢能装备试验检测能力及先进技术布局，并为促进氢能领域科技和产业主体协同发展献计献策。
率先推出氢能装备试验检测服务
“目前，国内氢能产业主要力量集中在氢能装备的产品研制和推广方面，而在产品性能测试和质量验证等方面的技术经验尚存在不足，缺乏成熟的氢能装备性能检测和试验方法、标准以及基础设施，未形成完整的氢能装备质量评价体系和检测试验能力，严重影响我国氢能装备推广和安全应用的进程。”航天101所副总工程师刘玉涛指出。
由此，北京率先推出氢能装备试验检测服务。据了解，2017年成立的北京未来科学城氢能技术协同创新平台，发挥专家和成员单位优势，先后组织高效低成本制氢、氢液化、液态有机物储氢、燃料电池等方向的关键技术和核心装备联合攻关，取得一批成果，形成一定的氢能相关试验检测条件。
今年，这个平台进一步聚焦氢能检测，发掘出航天101所、中国特检院、中科院理化所等9家氢能领域优势单位的氢高压部件/设备/系统检测认定、氢物性测试计量、氢气品质检测、涉氢材料测试、燃料电池相关测试等试验检测资源，并以航天101所丰台云岗科研区的氢能装备试验检测基地为重点，支持氢能装备试验检测能力建设，推动相关条件对外开放，服务国内氢能与燃料电池领域科研和产业发展。
航天科技集团有限公司科技委副主任谭永华表示，集团正在加快推进氢能相关科技和产业布局,已经形成一些新产品、新服务，开始满足国内用户的新需求;同时，集团愿意将积淀的技术、团队服务能力及投资建设的试验条件以多种形式向国内单位开放，共同探讨新合作。
大力提升氢能装备试验检测能力
不久前，航天101所持续加大氢能装备试验检测基地和能力建设，对标国家标准建成国内第一座95MPa等级的高压氢能装备检测试验平台。
据介绍，这一平台具备氢介质下各类储氢容器、阀门等部件的火烧、疲劳、泄漏和可靠性性能考核试验和型式试验能力;其中，氢气环境试验平台的充放气试验压力最高可达90MPa，充气最高速率大于3kg/min，是国内首套70MPa以上储氢气瓶的快速充放气试验系统，单位质量储氢密度超过5%，单位体积储氢密度40.2kg/m3。
中国特检院高级工程师、全国气瓶标准化技术委员会委员陈祖志博士表示，形成的70MPa氢循环试验能力，解决了国内相关氢能特种设备的设计定型问题，为新型高压储氢气瓶的研发及安全可靠性评价提供条件。
目前, 航天101所通过与中国特检院合作,已经对外承接多个气瓶检测服务。近期,建成液氢加氢站关键设备测试平台和车载液氢供气系统测试平台，具备液氢加氢站相关的高压液氢泵测试、液氢汽化器测试、高压管阀件可靠性验证、加氢站核心流程验证等试验验证能力，以及车载液氢供气系统相关的高低压低温容器、阀门、管道及系统级装备的性能测试能力，将为液氢技术装备研发及推广应用提供有力支撑。
据介绍，中国特检院是我国特种设备安全领域的国家队和排头兵，已积累形成储氢气瓶水压、气密、爆破和火烧等10余项常规试验能力，相关检测认证资质国内最多，可按照气瓶国家、企业标准要求进行气瓶的系统性试验。
中国特检院相关负责人表示，中国特检院与航天101所共建“氢能装备检测中心”，目前已取得重要进展，后续双方还将继续深化合作，共同打造国内领先的氢能装备试验检测基地。
建立液氢协同创新联合体引领行业突破
“对于氢能装备检测工作，我们有些捉襟见肘。毕竟仅靠一两家单位努力并不能满足未来的检测需求，我们应加强对氢能装备检测领域的持续研究和投资，成立区域性氢能装备检测试验基地，形成覆盖全国的氢能装备检测网络，提升氢能装备检测的水平。”航天101所副总工程师刘玉涛坦言。
他补充道，目前我国还没有氢能装备检测试验装置的标准，不利于基础设施推广建设，应及时组织起草相关标准。
会上，北京天海氢能装备有限公司、北京科泰克科技责任有限公司、沈阳斯林达安科技术有限公司等三家大型气瓶厂家分别与中国特种设备研究院和航天101所签署3项合作协议，联合开展高压氢气瓶试验检测技术和评价方法等方面研究，共同落实去年发布的国家行业标准，促进储氢气瓶行业在安全可靠的基础上有序发展。
并且，航天101所、中国特检院、中科院理化所、北京低碳院、西安交大、浙江大学、浙能集团等13家国内液氢科研、应用、产业优势单位签署合作协议，发起成立了国内首个液氢协同创新联合体。
据悉，联合体将聚焦液氢领域关键核心技术，开展液氢技术和装备研究、研制、试验、检测、产业化等方面的产学研用合作，助力行业标准研制和政策研究，引领我国液氢技术研发、标准制定、检测评价和技术服务，推动液氢技术和产业自主化发展。
会上，联合体成员单位航天101所与浙江浙能北海水力发电有限公司签定“1m3/h氢液化系统示范项目”合作协议，将合作完成国内首套自主开发的1m3/h氢液化生产系统的建设和示范应用;还与中国氢能公司(香港)签定了液氢应用方面的战略合作协议。
全国氢能标准化技术委员会高级顾问陈霖新介绍，液氢中长距离运输经济性明显优于其他方式，在欧、美、日等地区和国家商业化已相对成熟，国内研究起步晚、研究力量分散。作为液氢协同创新的起步，北京未来科学城氢能技术协同创新平台在国内率先组织了液氢关键技术和装备联合攻关项目，成立液氢协同创新联合体将进一步促进国内液氢相关试验检测资源共享和产学研用合作，一方面可以提高关键核心技术和装备尤其是中大规模氢液化装备和工艺包的研发效率，另一方面还可以通过示范应用带动自主化技术研发，加快液氢技术和装备的产业化进程。(华凌)
